ООО «НПФ «Аэромех» проведены полупромышленные испытания обогатимости железных руд методом воздушной сепарации на машине САД.
Испытания проведены для материала 4-х проб железных руд, отобранных в разных карьерах. При выборе проб руководствовались значением общего содержания железа в составе руд.
Краткая характеристика материала проб приведена в Таблице 1.
Таблица 1. Характеристика изученных железных руд
| Номера карьеров | Содержание Feобщ, % | Влажность, % |
| 1 | 51,73 | 8,0 |
| 2 | 56,09 | 2,5 |
| 3 | 55,69 | 11,3 |
| 4 | 58,87 | 7,5 |
Материал проб 1, 3 и 4 был предварительно подсушен до влажности 2,0 мас. %.
Перед проведением испытаний обогатимости руд материал всех 4-х проб был додроблен в двух режимах. В результате из материала каждой пробы были получены по 2 навески рудного материала с крупностью частиц 5-0 и 1-0 мм. Изучение обогатимости руд методом воздушной классификации было проведено для обеих гранулометрических фракций материала всех 4-х проб.
Испытания воздушной сепарации были проведены в 2 этапа.
На первом этапе определялись возможные качественные показатели разделения исследуемых проб воздушной сепарацией.
Результаты испытаний обогатимости рудного материала с крупностью частиц 5-0 мм приведены в Таблице 2.
Таблица 2. Результаты воздушной сепарации материала проб железных руд с крупностью частиц 5-0 мм.
| Номера карьеров | Содержание Feобщ в составе концентрата, % | Выход концентрата, % |
| 1 | 56,38 | 53,0 |
| 2 | 60,54 | 57,7 |
| 3 | 60,34 | 37,2 |
| 4 | 61,12 | 53,7 |
Результаты испытаний обогатимости рудного материала с крупностью частиц 1-0 мм приведены в Таблице 3.
Таблица 3. Результаты воздушной сепарации материала проб железных руд с крупностью частиц 1-0 мм.
| Номера карьеров | Содержание Feобщ в составе концентрата, % | Выход концентрата, % |
| 1 | 58,63 | 29,2 |
| 2 | 62,72 | 34,8 |
| 3 | 61,70 | 29,2 |
| 4 | 63,12 | 29,7 |
ВЫВОДЫ:
1. Были проведены полупромышленные испытания обогатимости материала 4-х проб железных руд методом воздушной классификации. Крупность исходного материала составляла 5-0 и 1-0 мм. Влажность материала исходных проб была около 2 мас. %. Для обогащения использовался серийный воздушный сепаратор САД-4.
2. Подтверждены результаты предварительных исследований о возможности применения воздушной сепарации для обогащения железных руд.
3. Концентраты с содержанием железа более 60% были получены из руд карьеров 2, 3, 4.
4. Из руды карьера 1 не были получены концентраты требуемого качества ни в одном из экспериментов в связи с преобладанием низкожелезистого гетитового компонента в составе руды.
5. Из материала с крупностью частиц 5-0 мм были получены концентраты с содержанием железа 60,34-61,12% при выходе 37,2-53,7%.
6. Из материала с крупностью частиц 1-0 мм были получены концентраты с содержанием железа 61,70-63,12% при выходе 29,2-34,8%.
7. Полученные результаты позволяют рекомендовать воздушный сепаратор САД ООО «НПФ «Аэромех» в качестве аппарата
