Аспирация – это процесс удаления пыли и газов из воздуха, образующихся в ходе работы оборудования в производственных помещениях

Всем известно, что работа различного оборудования на предприятиях практически всех отраслей промышленности (химической, деревообрабатывающей, текстильной и пищевой) сопровождается выделением большого количества пыли, волокон и прочих механических примесей. Сокращение содержания этих примесей до предельно допустимых норм, устанавливаемых санитарными службами - главная задача систем аспирации и вентиляции

Циклоны разгрузители/пылеуловители

Циклоны разгрузители/пылеуловители. Транспортеры

Принцип очистки — инерционный (с использованием центробежной силы)

Изготавливаем к циклонам постаменты, бункера, воздуховоды.

ЦОЛ 3; -6; -9; -12.

4БЦШ-225; -350; -450; -550; -650.

 

 

 

Радиальные вентиляторы ВР 132-30

Общие сведения

  • ТУ 4861-001-85589750
  • Высокого давления
  • Одностороннего всасывания
  • Корпус – спиральный поворотный
  • Лопатки рабочего колеса – загнутые назад
  • Количество лопаток рабочего колеса – 16
  • Варианты направление вращения – правое, левое

Назначение

ВР 132-30 – вентилятор высокого давления, получивший большое распространение при решении следующих функциональных задач: искусственное нагнетание воздуха в вентиляционные системы стационарного типа промышленных, общественных, торгово-офисных и др. зданий; эксплуатация в производственных целях с установками различных видов и назначения.

Вентиляторы радиальные марки ВР 132-30 разработаны для перемещения воздушных масс и газовоздушных смесей с максимальным содержанием в них пыли до 100 мг/куб.м, с температурой, не превышающей 80 град.

Условия эксплуатации

Максимальный эффект от применения вентиляционного оборудования данного типа обеспечивает его эксплуатация в условиях умеренного либо тропического климата, 2-3-я категории размещения. При обеспечении условий эффективной защиты электрических элементов прибора – допустима 1-я категория. Допустимые параметры внешней температуры – в диапазоне от минус до плюс 40 градусов.

Марка вентилятора Исполнение Частота вращения, об/мин. Электродвигатель Параметры в рабочей зоне Масса**, кг Виброизоляторы
      Мощность, кВт Тип * Производительность, м³/сек Полное давление, Па   Марка  количество в комплекте
ВР 132-30 №4 1 1380 0,37 63B4 0,14-0,35 680-580 40 ДО-39 4
    2870 3 90L2 0,28-0,71 2860-2500 60    
ВР 132-30 №4 5 2000 1,1 подбор 0,19-0,51 1420-1190 78 ДО-39 6
ВР 132-30 №4,5 1 1390 0,75 71B4 0,18-0,52 880-710 55 ДО-39 4
    2885 5,5 100L2 0,37-1,1 3800-3000 80    
ВР 132-30 №5 1 1400 1,1 80A4 0,25-0,74 1100-860 70 ДО-40 4
    2900 11 132M2 0,52-1,5 4600-3850 150    
ВР 132-30 №5 1 1800 2,2 подбор 0,33-0,95 1800-1390 147 ДО-40 6
    2300 5,5 подбор 0,4-1,2 3000-2250 165    
ВР 132-30 №5,6 1 1420 2,2 90L4 0,35-1,03 1360-1120 90 ДО-41 4
    2930 15 160S2 0,73-2,2 5790-4760 205    
ВР 132-30 №6,3 1 1430 4 100L4 0,5-1,5 1750-1450 120 ДО-42 4
    2935 30 180M2 1,1-3,0 7350-6050 310    
ВР 132-30 №6,3 5 1800 7,5 подбор 0,65-1,83 2850-2400 217 ДО-41 6
    2200 11 подбор 0,79-2,2 4100-3500 225    
    2600 18,5 подбор 0,92-2,5 5900-5000 307    
ВР 132-30 №7,1 1 1430 7,5 132S4 0,7-2,2 2250-1950 210 ДО-41 4
    2950 55 225M2 1,5-4,4 9450-7800 515 ДО-42  
ВР 132-30 №8 1 1450 11 132M4 1,1-3,1 2900-2350 255 ДО-42 4
    2955 90 250M2 2,15-6,0 13000-10000 700 ДО-43  
ВР 132-30 №8 5 1800 22 подбор 1,3-3,8 4500-3750 510 ДО-42 6
    2200 45 подбор 1,6-4,6 6800-5500 610 ДО-43  
    2600 75 подбор 1,9-5,5 9400-7800 800    
ВР 132-30 №9 1 1460 22 180S4 01/05/44 3700-3100 390 ДО-43 5
    2960 132 280M2 3,0-6,5 15300-15200 1190 ДО-44  
ВР 132-30 №10 1 1470 37 200M4 2,1-6,0 4650-3850 550 ДО-44 4
ВР 132-30 №10 5 1100 15 подбор 1,55-4,5 2700-2200 605 ДО-43 6
    1300 30 подбор 1,8-5,2 3750-3000 670    
    1600 45 подбор 2,25-6,5 5750-4500 740    
    1800 75 подбор 2,5-7,4 7200-5800 930    
    2000 90 подбор 2,75-8,0 9800-7000 975    
ВР 132-30 №11,2 1 975 18,5 180M6 1,9-5,5 2550-2150 580 ДО-44 4
    1480 75 250S4 2,9-8,4 5900-5000 890    
ВР 132-30 №12,5 1 980 30 200L6 2,7-7,1 3300-2900 920 ДО-44 4
    1480 110 280S4 4,1-12,0 7500-6050 1015    
ВР 132-30 №12,5 5 800 18,5 подбор 2,3-6,3 2300-1800 845 ДО-44 6
    1200 55 подбор 3,4-9,5 4900-4100 1075    
    1600 132 подбор 4,5-12,8 8700-7100 1640 ДО-45  
Индекс назначение и материалы
- Общепромышленное исполнение, материал - углеродистая сталь
Ж2 Общепромышленное исполнение, теплостойкое (допустимая температура перемещаемой среды – до плюс 200 градусов С), материал – углеродистая сталь
К1 Коррозионностойкое исполнение, материал – нержавеющая сталь
К1Ж2 Коррозионностойкое исполнение, теплостойкое, материал – нержавеющая сталь
В Взрывозащищенное исполнение из разнородных металлов, материал – углеродистая сталь, латунь
ВЖ2 Взрывозащищенное исполнение из разнородных металлов, теплостойкое; материал – углеродистая сталь, латунь
ВК1 Взрывозащищенное исполнение из разнородных металлов, коррозионностойкое,  материал – нержавеющая сталь, латунь

Допустима замена обозначения «В» - взрывозащищенное, на «Р» согласно маркировке взрывозащиты оборудования указанного в Разрешении на применение № РРС 00-043785 и Приложению к Сертификату соответствия № РОСС RU.МН04.В00781.

Вентиляторы ВР 132-30, ВР 120-28 высокого давления выпускаются в двух вариантах конструктивного исполнения: 1-я схема – колесо вентилятора напрессовано на вал электродвигателя; 5-я схема – соединено с двигателем посредством ремня (клиноременная передача).

По назначению ВР 132-30 имеют стандартное, тепло-, коррозионностойкое либо взрывозащищенное исполнение и производятся из углеродистой, нержавеющей стали или из разнородных материалов соответственно.

При индивидуальном заказе радиальные вентиляторы ВР 132-30 могут комплектоваться дополнительными элементами: гибкими вставками, виброизоляторами.

 

Радиальные вентиляторы ВЦ 5-35, 5-45, 5-50

Общие сведения

  • ТУ 4861-001-85589750
  • Среднего давления
  • Одностороннего всасывания
  • Корпус – спиральный поворотный
  • Лопатки рабочего колеса – загнутые назад
  • Количество лопаток рабочего колеса: ВЦ 5-35 – 9, ВЦ 5-45 – 10, ВЦ 5-50 – 10.
  • Варианты направление вращения – правое, левое

Назначение

ВЦ 5-35, 5-45, 5-50 – это вентиляторы среднего давления, которые используются для установки в вентиляционных системах стационарного типа, в системах отопления, кондиционирования помещений различного типа, назначения и площадей; в пневмотранспортных системах пищевой промышленности, перемещающих сыпучие/гранулированные материалы; в других производственных системах, технологических установках.

Данное оборудование рассчитано на перемещение неагрессивных воздушных, газопаровоздушных сред, имеющих температуру до 80 градусов, содержащих до 0.1 г/куб.м твердых примесей, без липких и/или волокнистых включений. Допустимо их применение для перемещения смесей, вызывающих коррозию металлов, если ее скорость при этом не превысит 0.1 мм/год.

Одновременный запуск нескольких вентиляционных приборов этого типа без создания сети не рекомендован. Работа прибора на всасывание требует на выходе наличия диффузора.

Условия эксплуатации

ВЦ 5-35, 5-45 и 5-50 максимально эффективны при эксплуатации в зонах с умеренным, тропическим климатами, 2-3-ей категорий размещения. После создания условий для защиты двигателей от внешней среды допустима установка приборов по 1-й категории. Допустимые параметры внешней температуры колеблются в диапазоне + 40… -40 градусов. Возможна эксплуатация в сейсмоопасных зонах.

Марка вентилятора Исп. Электродвигатель     Параметры в рабочей зоне   Масса, кг Виброизоляторы  
    Частота вращения, об/мин. Мощность, кВт Тип*  Произво-
дительность, 1000хм³/час Полное давление, Па   Марка  количество в комплекте
ВЦ 5-35 №3,55 1 3000 0,75 71А2 0,5-0,9 1870-1600 66 ВР 201 6
    3000 1,1 71В2 0,5-1,75 1870-1300 67    
ВЦ 5-35 №4 1 3000 2,2 80В2 0,85-2,3 2750-1970 94 ВР 201 6
ВЦ 5-35 №8 1 1500 11 132М4 5,0-12,0 2900-2060 403 ВР 203 6
ВЦ 5-35 №8,5 1 1500 11 132М4 4,2-10,5 3300-2360 403 ВР 203 6
ВЦ 5-45 №4,25 1 3000 4 100S2 1,7-4,5 2750-1900 145 ВР 202 6
ВЦ 5-45 №8 1 1500 11 132М4 6,5-12,0 2650-2300 407 ВР 203 6
ВЦ 5-45 №8,5 1 1500 15 160S4 8,0-17,0 3140-2300 476 ВР 203 6
ВЦ 5-50 №8 1 1500 15 160S4 10,0-20,0 2650-2260 507 ВР 203 8
      18,5 160М4 11,0-28,0 2750-1500 527    
ВЦ 5-50 №9 1 1500 30 180М4 16,0-35,0 3170-2260 695 ВР 203 8
Индекс Назначение и материалы
- Общепромышленные, материал - углеродистая сталь
К1 Коррозионностойкие, материал – нержавеющая сталь
В Взрывозащищенные из разнородных металлов, материал – углеродистая сталь, латунь
ВК1 Взрывозащищенные из разнородных металлов, коррозионностойкие,  материал – нержавеющая сталь, латунь

Допустима замена обозначения «В» - взрывозащищенное, на «Р» согласно маркировке взрывозащиты оборудования указанного в Разрешении на примВентиляторы центробежные марок ВЦ 5-35, 5-45, 5-50 выпускаются только в одном конструктивном исполнении: 1-я схема – в этом варианте рабочее колесо прибора располагается на валу двигателя. Дополнительно могут быть укомплектованы следующими элементами: гибкие вставки, виброизоляторы.

Классификация этого оборудования по назначению выделяет вентиляторы общепромышленного, коррозионностойкого, взрывозащищенного исполнения, которые производятся из разных металлов.

 

Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15

Шлюзовые затворы ШУ-6, ШУ-15 предназначены для выпуска сыпучих продуктов из разгрузителей, фильтров, циклонов и др.пневматических установок, в которых давление меньше атмосферного, с целью предотвращения доступа в них атмосферного воздуха. Затвор изготовлен в климатическом исполнении «У» категории по ГОСТ 15150-69.

Устройство и принцип действия шлюзовых затворов:

Состоят из чугунного корпуса (2) цилиндрической формы и вра­щающейся в нем восьмилопастной крыльчатки (ротора) (3). Для предотвращения излишнего подсоса воздуха крыльчатка устанавливается в цилиндрической части корпуса с минимальным зазором до 0,15 мм на сторону и уплотняется со стороны торцевых крышек (1) и в местах выхода валов войлочными сальниками (4). В корпусе имеются специальные продувочные отверстия. Через них за счет вакуума в разгрузителе или фильтре производится продувка затвора воздухом. Продукт непрерывным потоком поступает в верхнюю полость шлюзового затвора, откуда вращающимся ротором передается в нижнюю полость и далее – по назначению.

  ШУ-6ШУ-15
Емкость, л, не менее 6 15
Частота вращения ротора, с-1 (об/мин) 0,25-0,66 (15-40) 0,25-0,66 (15-40)
Габаритные размеры, мм, не болееДлина Ширина Высота 440300300 490420420
Масса, кг, не более 73 130
 

Батарейные циклоны У21-ББЦ

Установка батарейных циклонов типа У21-ББЦ, именуемые в дальнейшем «батарейные установки», предназначены для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневмотранспортных сетей хлебоприемных и хлебоперерабатывающих предприятий. Батарейные установки изготавливаются по I категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У». Батарейные установки изготавливаются десяти типоразмеров в четырех исполнениях: с выбросом очищенного воздуха вбок и вверх с двумя типами привода шлюзовых затворов каждый. Привод блока шлюзовых затворов может быть от электродвигателя и редуктора или от мотор-редуктора.

Установки батарейных циклонов повышенной монтажной готовности типа У21-ББЦ - при заказе можно заказать поворот (разворот) входного и выходного патрубка на необходимые углы для удобного и быстрого монтажа изделия на объекте

 

При выводе очищенного воздуха вверх вместо сборной коробки к верхней крышке батареи циклонов крепится выходной патрубок (с ответным фланцем и прокладкой, представляющий собой конический сварной переходник с двумя фланцами, одним из которых он крепится к крышке, а другим - к воздуховоду.

Входной патрубок (с ответным фланцем и прокладкой), служащей для подачи запыленного воздуха в циклоны, представляет собой сварной переходник с двумя фланцами. Одним фланцем (прямоуголь­ным) патрубок присоединяется к батареи циклонов, а вторым (круглым) к воздуховоду запыленного воздуха.

Сборный конус, служащий для сбора осаженной пыли, представляет собой сварной конический переходник с двумя фланцами. Одним фланцем сборный конус крепится к нижней крышке батареи, а ко второму крепится агрегат шлюзовых затворов своим входным фланцем.

Агрегат шлюзовых затворов, служащий для вывода собранной пыли в пылепровод, представляет собой сборную конструкцию, состоящую из шлюзового затвора, привода и выпускного патрубка.

Станина, служащая для установки батареи циклонов и агрегата шлюзовых затворов, представляет собой металлоконструкцию, сваренную из профильного проката.

Наименование параметров Произ-ть технич., м3/ч, не менее Типоразмер агрегата шлюз. затворов:   Тип шлюз. затвора Установ. мощ. эл-ля, кВт Потребля-емая эл-гия, к Вт, не более Масса, кг, не более Габаритные размеры, мм    
    У21-БШЗ-1АП У21-БШЗ-1П         L, мм В, мм Н, мм
У21-ББЦ-200 - 00 1060 4 - ШУ-6 1,1 0,37 350 975 778 2534
-1   5         338 1112 616 2534
-2   4         340 940 778 2707
-3   5         328 1112 616 2707
У21-ББЦ-225 - 00 1350 4 - ШУ-6 1,1 0,37 360 940 778 2664
-1   5         348 1112 616 2664
-2   4         355 940 778 2809
-3   5         343 1112 616 2809
У21-ББЦ-250 - 00 1670 4 - ШУ-6 1,1 0,37 395 1075 818 2917
-1   5         383 1147 696 2917
-2   4         385 975 818 3068
-3   5         375 1147 696 3068
У21-ББЦ-275 - 00 2030 4 - ШУ-6 1,1 0,37 405 1025 818 3050
-1   5         393 1147 696 3050
-2   4         395 998 818 3167
-3   5         383 1147 696 3167
У21-ББЦ-300 -00 2420 - 4 ШУ-15 1,1 0,49 510 1235 901 3270
-1     5       498 1235 862 3270
-2     4       500 1115 901 3460
-3     5       488 1222 862 3460
У21-ББЦ-350 - 00 3220 - 4 ШУ-15 1,1 0,49 545 1165 901 3522
-1     5       533 1222 862 3522
-2     4       530 1215 901 3665
-3     5       518 1222 862 3665
У21-ББЦ-400 - 00 4240 - 04 05 04 05 ШУ-15 1,1 0,49 645 1617 1076 4112
-1             633 1427 1076 4329
-2             625 1427 1076 4329
-3             615 1427 1076 4329
У21-ББЦ-450 - 00 5390 - 04 05 04 05 ШУ-15 1,1 0,49 680 1532 1076 4375
-1             668 1522 1076 4531
-2             655 1522 1076 4531
-3             643 1522 1076 4531
У21-ББЦ-500 - 00 6680 - 04 05 04 05 ШУ-15 1,1 0,49 785 1732 1244 4805
-1             773 1712 1244 5041
-2             760 1712 1244 5041
-3             748 1712 1244 5041
У21-ББЦ-550 - 00 8100 - 04 05 04 05 ШУ-15 1,1 0,49 830 1642 1244 5070
-1             818 1697 1244 5238
-2             805 1697 1244 5238
-3             793 1697 1244 5238

Запыленный воздух через входной патрубок поступает в циклоны и получает вращательное винтообразное движение. Частицы пыли, как более Общий тяжелые, под действием центробежной силы прижимаются к стенкам циклонов, теряют скорость и скатываются вниз в сборный конус.

С помощью агрегата шлюзовых затворов собранная пыль выводится в пылепровод а очищенный воздух через выхлопные трубы циклонов и сборную коробку выводится из циклонов в воздуховод очищенного воздуха.

вид : Входной (1) и выпускной (5)патрубки, шлюзовый затвор (8), кожух (2), привод (3), опора (4) смотровая вставка (9), магнитно-индуктивный датчик (7).,

Устройство: Батарея циклонов является основным узлом батарейной установки циклонов, служащим для очистки запыленного воздуха и представляет собой сварную конструкцию, состоящую из четырех цикло­нов, собранных на двух крышках. К верхней крышке болтами крепится сборная коробка, а к нижней - сборный конус. Сборная коробка, служащая для сбора очищенного воздуха из четырех циклонов и вывода его в воздуховод очищенного воздуха, на боковой поверхности имеет фланец для присоединения выходного патрубка при выбросе очищенного воздуха вбок. Выходной патрубок (с ответным фланцем и прокладкой) служащий для присоединения воздуховода очищенного воздуха к сборной коробке, представляет собой сварной переходник, снабженный двумя фланцами. Одним фланцем (прямоугольным) - крепится к сборной коробке, а вторым (круглым) - к воздуховоду.

 

 

Пылеотделитель центробежный У12-ЦОЛ

Пылеотделители центробежные типа ЦОЛ предназначены для очистки запыленного воздуха, поступающего из аспирационных и пневматических сетей.

Назначение циклона пылеуловителя:

Попадая на элеватор, зерновые продукты участвуют в целом комплексе технологических операций, связанных с их перегрузкой, транспортировкой, обработкой и хранением. На каждом этапе технологического процесса в воздух выделяются значительные массы органических и минеральных пылевых частиц, и загрязняющих мелких фракций, которые представляют собой источники пожаро- и взрывоопасности. В связи с этим одной из ключевых задач зерноперерабатывающих предприятий является предупреждение обильного пылевыделения и снижение уровня концентрации зерновой пыли в технологическом оборудовании и рабочих зонах зернохранилища. Для решения этих задач каждое зерноперерабатывающее предприятие оснащается системами обеспыливающей вентиляции (аспирации), которые могут включать в себя вентиляционное и аспирационное оборудование различных типов.

Циклон-пылеуловитель используется для оснащения элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий различного назначения с целью промышленной очистки от взвешенных пылевых фракций из потока воздуха, поступающего из пневмотранспортных и аспирационных систем при транспортировке и обработке зерна и зерновых материалов.

Простая конструкция, легкость обслуживания и относительная дешевизна при сравнительно небольшом сопротивлении и высокой производительности таких установок делает их одним из наиболее популярных видов механического пылеуловителя сухого типа во всех отраслях промышленности, где присутствует образование твердых пылевых частиц.

  ЦОЛ-1ЦОЛ-1,5ЦОЛ-3ЦОЛ-4,5ЦОЛ-6ЦОЛ-9ЦОЛ-12ЦОЛ-18
Производительность, м3/ч, не менее 1000 1500 3000 4500 6000 9000 12000 18000
Диаметр цилиндров, мм, не более:                
Внутреннего 264 329 461 568 643 801 923 1126
Наружного 453 560 788 969 1105 1367 1580 1928
Габаритные размеры, мм, не более                
Длина 700 820 1100 1300 1450 1760 2000 2240
Ширина 560 690 960 1180 1350 1670 1930 2066
Высота 1600 1920 2760 3390 3880 4660 5500 6340
Масса, кг, не 82 103 162 255 337 475 633 1028

Принцип работы пылеотделителей основан на Отталкиваясь от конуса (5), очищенный воздух через внутренний цилиндр (3) поступает в выпускной патрубок. Колпак устанавливается на фланце внутреннего цилиндра и защищает от воздействия атмосферных осадков. В конусе имеется люк (10) для обеспечения возможности регулирования положения дросселя и, как следствие, качества очистки выбрасываемого в атмосферу воздуха от пыли.

 

Пылевоздушная масса со взвешенными в ней твердыми зерновыми частицами через входной патрубок поступает в цилиндрическую часть циклона и совершают движение сверху вниз по наружной спирали. Под действием центробежной силы фракции зерновой пыли отделяются и по стенкам циклона перемещаются вниз в сборный конус. Обычно в циклонах центробежное ускорение в несколько сотен, а то и в тысячу раз больше ускорения силы тяжести, поэтому даже весьма маленькие частицы пыли не в состоянии следовать за газом, а под влиянием центробежной силы движутся к стенке. Собранная пыль движется вдоль стенки по спирали вниз в пылевой бункер. Чистый воздух по мере движения сверху вниз частично меняет свое направление, поступая в осевую зону циклона. Чистый воздух выводится в воздуховод для очищенного воздуха сверху или сбоку циклона, частицы пыли вследствие своей инерционности этого сделать не успевают и попадают в бункер.

Степень очистки воздуха в циклоне составляет 80-90 % в зависимости от размеров аппарата, свойств пылевых частиц, скорости пылевоздушного потока и пр. Эффективность улавливания частиц возрастает с уменьшение диаметра циклона и увеличением скорости потока.

Пылеуловители повышают надежность работы всего комплекса элеваторного оборудования, понижают риск пожарной опасности, а также снижают уровень профессиональных заболеваний работников хранилищ. Поэтому их установка на любом элеваторе - это одно из необходимых звеньев высокопроизводительной технологической цепочки

Состовные части циклона пылеуловителя:

  1. Выходной патрубок;
  2. Улитка;
  3. Входной патрубок;
  4. Корпус цилиндрический;
  5. Конус верхний;
  6. Конус нижний;